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Abstract Résumé The steam reforming process is performed in a specially designed reactor with a fluidized-bed of catalyst, through which a solid heat carrier, preheated in another apparatus, is circulated. The heat carrier is selected in order to achieve its almost complete separation from the catalyst after heat-transfer. This method sharply intensifies the process and makes unnecessary heat-resistant alloy pipes.
The process is investigated in a pilot-plant under pressures up to 20 atm.
The process of thermal decomposition of hydrocarbons on the solid granular heat carrier is being developed. The laws of the decomposition of hydrocarbons, regeneration and heating of the heat carrier, counterflow of gases and heat carrier in the reaction zones are explored.
The mathematical models of the main stages of the process are developed and the results of technicaleconomic analysis submitted.
The application of the developed process in the industry will allow reduced expenditure in the production of hydrogen.
Le reforming catalytique est effectué dans un réacteur spécialement conçu, en présence de catalyseur fluidisé, à travers lequel circule un agent de transfert de chaleur solide chauffé dans un appareil à part. L'agent de transfert de chaleur est choisi de façon pour réaliser la séparation du catalyseur pratiquement complète. Pareille mise en forme intensifie sensiblement le procédé, tout en permettant d'éviter l'usage de tubages résistants à la chaleur.
Le procédé a été vérifié dans une unité pilote sous des pressions ne dépassant pas 20 atm. eff.
On a étudié un procédé de production d'hydrogène par décomposition thermique au contact d'un agent de transfert de chaleur solide granulé. On a analysé les 'lois de la décomposition des hydrocarbures, de la régénération et du chauffage du porteur de chaleur, de l'écoulement à contre-courant des gaz et de l'agent de transfert de chaleur dans les zones de réaction. On a étabil les modèles mathématiques des principaux stades du procédé en question et l'on cite résultats de l'analyse technico-économique de sa mise en oeuvre.
Les applications du procédé permettront de réduire les frais de production de l'hydrogène. by A. R. BRUN-TSEKHOVOI Institute of Petrochemical Synthesis, U.S. S. R., Moscow, V-71, Leninskii Prospect, 29 U.S.S.R. Ya. R. KATSOBASCHVILI, Institute of Petrochemical Synthesis, U.S.S.R. B. K. ILJENKO, Institute of Gas, U.S.S.R. K. E. MACHORIN, Institute of Gas, U.S.S.K. B. K. AMERIC, Grozny Petroleum Research Institute, U.S.S.R. E. I. DROZDOVA, Grozny Petroleum Research Institute, U.S.S.R. G. I. USPENSKY, Grozny Petroleum Research Institute, U.S.S.R. V. T. SUMANOV, Grozny Petroleum Research Institute, U.S.S.R. V. V. KELCEV, All-Union Gas Research Institute, U.S.S.R.
1. INTRODUCTION Most proces
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