Abstract A review of present and future trends in steam hydrocarbon reforming indicates that it will continue to find increasing use in the production of petrochemicals, as a source of high pressure high purity hydrogen for petroleum hydrogenation, of synthesis gas for the ammonia synthesis or the Fischer-Tropsch synthesis, or for the production of low-BTU carrier gas. These applications are based on the use of a wide range of feedstocks, on the much closer integration with the ultimate end use processes and other technological and economical factors leading to substantial reductions in overall manufacturing costs and increased plant size. Recent pilot plant studies of the fundamental variables affecting design and operation of modern high pressure primary reformers (with pressures up to 700 psig and steam/carbon ratios down to 1.6), using conventional catalysts and natural gas and naphtha as feedstocks, are also discussed.
Résumé Un examen des tendances actuelles et futures du procédé de "reforming" à la vapeur des hydrocarbures indique que ce procédé continuera de trouver dans la production de produits pétrochimiques, des applications de plus en plus importantes, comme source soit d'hydrogène très à haute pression pour I'hydrogénation du pétrole, soit de gaz de synthèse pour la synthèse de l'ammoniaque ou le procédé Fischer-Tropsch, ou la production de gaz pauvre. Ces applications sont basées sur l'utilisation d'un large éventail de matières premières, sur une intégration plus complète avec les procédés de fabrications ultérieurs et d'autres facteurs technico-économiques qui conduisent à d'importantes réductions des frais de production et à un accroissement considérable de la capacité des unités de production. On discute aussi une étude récente, sur unité pilote, des variables fondamentales qui déterminent la construction et le service d'une unité moderne de "reforming" à haute pression (jusqu'à 50 Kg/cm2 et avec rapports de vapeur d'eau/carbone aussi bas que 1,6); cette unité utilise des catalyseurs conventionnels, du gaz naturel et du naphta, comme matières premières.
INTRODUCTION The recent growth in food requirements for the world has emphasized tremendously the importance of an efficient process for the production of synthesis gas to be utilized in the production of ammonia and related fertilizer products. This great demand coupled with the growth of hydrogen requirements for petroleum and petrochemical processes such as hydrotreating, hydrodesulfurization and hydrocracking has been the reason for the remarkable growth in the steam reforming of hydrocarbons, primarily as natural gas and naphthas. This is in contrast to the use of coke oven gas, water-gas and refinery by-product hydrogen commonly used before 1941 as sources of hydrogen3v4.
In the United States, the first steam reforming plants by A. G. OBLAD, H. HEINEMANN